窑头负压的正确控制

1、窑头正压的危害

窑头正压，一般为窑内通风不足，必然影响到火焰向窑尾的伸展，影响到窑内火焰的完整性，严重时将伤及窑皮及耐火砖；短焰急烧加还原气氛，将严重影响熟料质量。

窑头正压，一般为窑内通风不足，必然影响到高温二次风的入窑，不利于降低烧成热耗；影响到篦冷机高温段用风，不利于熟料的快速冷却。

从设备管理来讲，窑头正压直接威胁到窑头摄像头、比色高温计等仪表仪器的安全，导致检测结果失真，甚至被烧损致坏。

长时间维持正压操作，由于窑头二次风温度一般都在1000℃以上，甚至达到1200~1300℃，正压时势必造成风冷套处高温氧化的氛围中，一方面使风冷套氧化变薄，另一方面造成风冷套变形。

由于窑口护铁是靠风冷套内的冷风降温的，风冷套氧化变形后势必造成冷风短路，窑口护铁得不到均匀冷却，造成窑口护铁和窑口筒体温度大幅度提高，同样处在高温氧化氛围中，造成护铁的提前失效，窑口筒体变薄、张喇叭口甚至裂纹。所以一定要制止窑操作人员的正压操作。

2、窑头正压的成因与消除

窑头正压的原因往往是多方面造成的，而且有多种因素关联和相互影响。一般导致窑头正压的原因有：

（1）窑尾风机能力不足，包括由于风阀没有开到位，窑尾系统漏风量大，或预热器及后窑口有堵塞结皮现象，或窑内有长厚窑皮、甚至结圈等原因所致；

（2）篦冷机排风机能力不足，或没有开足，风阀没有开到位；

（3）篦冷机高温段用风过大，包括高温段料层过薄，压不住风；

（4）熟料煅烧温度过高，窑内热阻力变大；

（5）二次风温升高，窑头罩的气体工况体积变大；

（6）窑内烧成温度过低，煤粉燃烧不稳定，有瞬间爆燃和跑生料现象。

至于如何消除窑头正压现象，就是针对以上形成窑头正压的原因，对症下药，采取相应的措施。

3、窑头负压也不是越大越好

窑头负压也不是越大越好，一般控制在-50~-100Pa为好。负压过大会有如下负面影响：

（1）负压靠风机形成，过大的负压必将增加系统的电耗；

（2）负压过大将导致预热器的风速过大，出预热器的温度升高，熟料烧成煤耗加大；

（3）负压过大还会增加预热器系统的冷风漏入，不但影响生料的预热和预分解，还会加重预热器系统的结皮堵塞；

（4）负压过大将增加窑头冷风的漏入，导致二次风温降低、煤耗增加；

（5）负压过大还会增加密闭堵漏的难度。

当然，正常的负压操作也必须搞好窑头的密闭堵漏，特别是窑门和燃烧器周围，做到窑头不见火。

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